|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Опис
Опис:
Cebora Plasma Sound PC 110 /T - промислове потужне інверторне джерело плазмового різання з робочим циклом 110 А при 50%, 95 А при 60% і 90 А при 100%. Така потужність дозволяє розрізати на рекомендовану товщину 35 мм низьколеговану сталь без перерви. Максимальна товщина різання становить 40 мм, а вихідна потужність 50 мм з високою якістю та швидкістю різання, що робить джерело ідеальним для застосування в автоматичному виробництві, а також для ручного виробництва середнього розміру.>Функціональні особливості:
- Рекомендована товщина різання - 25-35 мм.
- Максимальна товщина різання - 50 мм.
- Можливість підключення різака CP 70C MAR/DAR для виконання більш тонких робіт з плазмового різання. При цьому сила струму буде обмежена до 70А автоматично. Економна витрата електродів і форсунок:
- span> термін служби витратних матеріалів CP162C MAR при 110A становить близько 250 порізів протягом 20 секунд (~80 хвилин різання на максимальній товщині). виявлення наявності фази (як при запуску, так і під час роботи), щоб уникнути пошкодження апарату у разі відсутності фази;
- Мережа: -220-230V / 400-440V / 50-60 Гц) з автоматичним розпізнаванням напруги живлення (опція);> режим роботи допоміжної дуги, що дозволяє працювати навіть на забарвлених або покритих металах; /li>
Synergic параметри різання. При виборі матеріалу (сталь, нержавіюча сталь, алюміній) і товщини металевої заготовки, плазморіз визначає струм і швидкість різання (якісну та технологічну). Залишається тільки дотримуватися рекомендацій.- Функція «пост газу», яка, охолоджуючи пальник після відключення дуги, знижує навантаження на компоненти та збільшує термін служби витратних матеріалів;
- Витрати: автоматичне визначення ступеня зносу витратних деталей;
- Різак: в комплект поставки входить ручний пальник з пневмо-запалюванням типу “on air” CP162C MAR довжина шланга 6 м - (арт. 1631). Також доступна довжиною 15 м - (арт.1631.15);
- Автоматичне розпізнавання типу та довжини пальника;
" ", функція, що вибирається безпосередньо з панелі керування, автоматично перериває і відновлює дугу при різанні сіток і решіток, збільшує продуктивність оператора;- Стражка: підходить для строжки. Режим маркування;
- Захист: клас захисту IP23S – інвертору не страшний косий дощ, а будь-який предмет діаметром більше 12мм не зможе випадково потрапити всередину корпусу;
- Вибухозахисний захист повітряного редуктора.
- Експлуатація в будь-яких погодних умовах від -10 до 40°С;
- Живлення: впевнена робота від нестабільної мережі живлення; завдяки технології PFC;
- Генератор: джерело живлення може використовуватися від мережі живлення двигуна-генератора адекватної потужності.
Сфера застосування:
- Хімічна індустрія;
- Виготовлення важких металів;
- Будівельна та дорожньо-будівельна промисловість;
- Харчова промисловість;
- Промислово-енергетичний завод;
- Будівництво сільськогосподарської, залізничної та важкої техніки.
Всі плазморізи компанії Cebora використовують тунельну систему охолодження. Решітки охолодження, які розташовані спереду і ззаду апаратів, легко знімаються, що надає легкий доступ до продування апарата від пилу, бруду, стружки. пилу, стружки та іншого сміття.- Головною перевагою такої системи повітряного охолодження є максимальний термін служби і висока надійність зварювальнихпро обладнання.
Таблиці швидкості різання:
Нелегована сталь
| Струм різання (А) |
Товщина метала ; (мм) |
Швидкість різання (м/хв) |
Висота різання (мм) |
Ширина лінії розрізу (мм) |
|
| Якістьвенний різ |
Продуктивний різ |
||||
| 110 | 3 | 7,0 | 8 ,05 | 3 | 1.6 |
| 110 | 6 | 4,45 | 5,03 | 3 | 1.8 |
| 110 | 8 | 3,00 | 3,30 | 3 | 2.0 |
| 110 | 10 | 2,00 | 2,20 | 3 | 2.1 |
| 110 | 12 | 1,60 | 1,75 | 3 | 2.3 |
| 110 | 15 | 1,20 | 1 ,30 | 3 | 2.4 |
| 110 | 20 | 0,90 | 0,95 | 3 | 2.6 |
| 110 | 25 | 0,60 | 0,68 | 3 | 2.8 |
| 110 | 30 | 0,40 | 0,49 | 3 | 3.0 |
| 110 | 35 | 0,26 | 0,34 | 3 | 3.2 |
| 110 | 40 | 0,18 | 0,23 | 3 | 3.4 |
| 110 | 45 | 0,11 | 0,16 | 3 | 3.8 |
| 110 | 50 | 0,05 | 0,10 | 3 ; | 4.2 |
Нержавіюча сталь
| Струм різання (А) |
Товщина металу (мм) |
Швидкість різання ( м/хв) |
Висота різання (мм) |
Ширина |
|
| Якісний різ | Продуктивний різ | ||||
| 110 | 4 | 7,2 | 8,35 | 3 | 1.9 |
| 110 | 5 | 5,4 | 6,1 | 3 | 2.1 |
| 110 | 6 | 4,4 | 4,95 | 3 | 2.2 |
| 110 | 8 | 3 ,0 | 3,45 | 3 | 2.3 |
| 110 | 10 | 2,0 | 2,35 | 3 | 2.5 |
| 110 | 12 | 1,25 | 1,58 | 3 | 2.6 |
| 110 | 15 | 0,8 | 1,05 | 3 | 2.8 |
| 110 | 20 | 0,64 | 0,81 | 3 | 3.1 |
| 110 | 25 | 0,45 | 0,56 | 3 | 3.2 |
| 110 | 30 | 0,30 | 0,39 | 3 | 3.4 |
| 110 | 35 | 0,19 | 0,28 | 3 | 3.9 |
| 110 | 40 | 0,10 | 0 ,20 | 3 | 4.5 |
Алюміній
| Струм різання (А) |
Товщина металу (мм) |
Швидкість різання (м/хв) |
Висота різання (мм) |
Ширина |
|
| Якісний різ | Продуктивний різ | ||||
| 110 | 4 | 8 ,5 | 9,0 | 3 | 1.8 |
| 110 | 5 | 7,2 | 7,7 | 3 | 1.9 |
| 110 | 6 | 6,10 | 6,55 | 3 | 2.0 |
| 110 | 8 | 3,9 | 4 ,5 | 3 | 2.2 |
| 110 | 10 | 2,8 | 3,05 | 3 | 2.4 |
| 110 | 12 | 2,1 | 2,4 | 3 | 2.7 |
| 110 | 15 | 1,45 | 1,83 | 3 | 3.1 |
| 110 | 20 | 0,90 | 1,15 | 3 | 3.4 |
| 110 | 25 | 0,62 | 0,81 | 3 | 3.6 |
| 110 | 30 | 0,50 | 0,69 | 3 | 3.8 |
| 110 | 35 | 0,32 | 0,47 | 3 | 4.1 |
| 110 | 40 | 0,22 | 0,33 | 3 | 4.4 |